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　　隨著行業的快速發展，社會對所需產品的要求得到了很大提高。同時，氣動元件的精度得到了提高，導致壓縮氣體對油和水的需求不斷增加。由于質量問題，新產品受到廣泛使用的很大限制。隨著全無油空壓機質量的提高，質量得到了根本改善，可以滿足現代工業生產的需要。反映了無油空氣壓縮機在使用過程中的優越性。表現如下：

　　首先，由于潤滑油粘度高，目前的脫脂設備不能全部去除，因此無油壓縮機壓縮氣體無油特性顯得不可替代。

 

　　目前，制冷干燥機、無熱再生干燥機、微熱再生干燥機等除水設備因壓縮空氣中的油而丟失；無油壓縮機壓縮的清潔無油氣體充分保護了除水設備，減少了因除水設備的維護而造成的額外資金占用。

 

　　使用全無油空壓機提供外部壓縮氣體，不會大大降低因脫脂設備造成的壓力損失引起的電機負荷，達到節能效果;目前質量好的三級脫脂劑將在使用過程中產生1至1.2公斤的壓力損失，一臺7.5KW的空氣壓縮機每增加1公斤壓力就會產生600W的功率損失，并且每工作一次將支付6度的電力一天（例如10小時）。長期無形支出。

 

　　含油空壓機的使用浪費了大量的潤滑油。以7.5Kw優質含油空氣壓縮機為例，潤滑油低消耗量為5千克/月。在過去的一年里，60公斤的潤滑油將花費更多。同時，為了去除壓縮氣體中的油，需要多次更換高效濾油器。核心也是一項巨大的支出。

 

　　綜上所述，在考慮企業過程生產要求的前提下，為了達到更好的節能減排效果，降低企業生產成本，建議更多地考慮使用全無油空氣壓縮機。